Термообработка

В определенных случаях требуется упрочнить металлические изделия, улучшить их устойчивость к износу или же повысить показатели пластичности металла. Получить необходимые качества металла можно термическим воздействием. Обработка металла при высоких температурных режимах называется термообработкой.

Термическая обработка металла может осуществляться несколькими способами. Так, действие на металл повышенных температур в сочетании с насыщением металлической поверхности химическими веществами – азотом (азотирование), углеродом (цементация), азот + углерод (цианирование) и др. – называется химико-термической обработкой.

Обработка металла высокими температурами и его пластическая деформация – термомеханический способ.

Термообработка металлов и сплавов производится с целью улучшения их служебных свойств. В процесс термообработки металл нагревается, выдерживается при определенной температуре и затем охлаждается.

При выдержке изделий и заготовок в высокотемпературном режиме и последующем охлаждении происходит изменение структуры металла на молекулярном уровне.

В зависимости от того, насколько глубоко нужно обработать металл или деталь из него, принято выделять поверхностную термообработку (только поверхность) и объемная термообработку (весь объем).

Режимы термической обработки различных металлов и сплавов отличаются друг от друга. Температура, время выдержки и скорость охлаждения определяются составом металла, назначением самого изделия и требованиям к нему. В связи с этим различают несколько видов термообработки:

• отжиг и нормализация:Металл нагревают и выдерживают при нужной температуре, после чего постепенно охлаждают. Выполняется для смягчения металла и улучшения последующей механической обработки. Отжиг позволяет снять химическую неоднородность металла. Нормализация применяется для придания однородности структуре металла, позволяет снять остаточные напряжения.
• отпуск:
  Используется для снижения показателей хрупкости металла, повышения вязкости, снятия остаточных напряжений. Выполняется на закаленной стали и заключается в нагреве и выдержке при высокой температуре. Заключительный этап – воздушное охлаждение металла или в маслах.
• закалка:
  Суть процесса – нагрев и быстрое охлаждение металла. Позволяет упрочнить металл и повысить его твердость.

Операция термообработки ТВЧ позволяет произвести обработку высокой точности при помощи нагрева металла (металлической детали) токами высокой частоты.